西门子冗余系统
站控系统技术协议
供方提供如下产品及服务：
u PLC控制柜一台尺寸：2200X800X800
u 低压柜一台：撬装电动球阀供电及PLC柜供电GGD型
u 上位机系统一套：按技术规格书要求，不低于技术规格书标准
u 设备与施工界面及工作内容划分：设备就位、支架安装、卸车、吊装、供电线路敷设、控制电缆敷设、设备按图接线、划规现场施工方范围；设备厂家负责提供施工图、校线、试电、提供测试报告、所有程序编制、培训、技术资料交接、设备内部系统整改。
u 通信界面：所供设备TCP网口接供数据
u 供电系统界面：所供动力柜隔离开关上口，施工方负责线鼻子压接及热缩套工艺，施工方负责合闸操作
u 联调界面：所供设备本体范围内所有联调配合，所供软件系统本机网口及网关，流量计厂家无条件配合联调。
硬件清单及报价名细
序号
名称
型号
单位
数量
单价
金额
生产厂家
一、
MDL5000PLUS系统
SIL2标准
电源模块
1756-PA72
台
2
AB
4槽机架
1756-A4
台
2
AB
ContrlLogix处理器4MB
1756-L71
台
2
AB
以太网通讯模板
1756-EN2T
台
2
AB
以太网IO通讯模板
1756-EN2TR
台
2
AB
冗余模板
1756-RM2
台
2
AB
冗余同步光纤
1756-RMC1
台
2
AB
二
I/O机架-SCS
台
AB
SIL2标准
电源模块
1756-PA72
台
1
AB
10槽机架
1756-A13
台
1
AB
以太网IO通讯模板
1756-EN2TR
台
1
AB
8点模拟量输入模板（36针）
1756-IF8
台
1
AB
4点模拟量输出模板（20针）
1756-OF4
台
1
AB
16点24VDC数字量输入模板
1756-IB16
台
4
AB
16点24VDC数字量输出模板
1756-OB16E
台
2
AB
36针接线臂
1756-TBCH
台
1
AB
20针接线臂
1756-TBNH
台
7
AB
空槽盖
1756-N2
台
3
AB
三
I/O机架-ESD
台
AB
SIL2标准
电源模块
1756-PA72
台
1
AB
以太网IO通讯模板
1756-EN2TR
台
1
AB
16点24VDC数字量输入模板（36针）ESD
1756-IB16D
台
1
AB
16点24VDC数字量输出模板（36针）ESD
1756-OB16D
台
1
AB
8点模拟量输入模板（36针）
1756-IF8
台
1
AB
36针接线臂
1756-TBCH
台
3
AB
空槽盖
1756-N2
台
3
AB
8
AB供货小计
四
上位机系统
1
远维网关（接北调）
BT-EN-MB-CN
台
2
美国BECON
2
研华工业级交换机
8口
台
2
CISCO
3
24VDC电源 10A
PS-100-240AC/24DC/20
台
2
明纬
4
24VDC电源 冗余模块
台
1
明纬
5
柜门三位旋钮开关
LA39-A1-20XS
台
1
德力西
6
柜门ESD按钮
LA39-A1-01Z/R
台
1
德力西
7
柜门复位按钮
LA39-A1-11/绿色
台
1
德力西
8
DI\AI浪涌保护器
FLD12
台
147
OBO
9
485信号隔离器
GS8593
台
8
OBO
10
24V浪涌保护器
ZB24580
台
30
OBO
10
220V浪涌保护器
MA15/D/2/SI
台
2
OBO
11
通讯浪涌保护器
SD32X
台
14
OBO
12
安全性继电器
KFDO-RSH-1
台
8
德力西
13
24V继电器
MY2N-J
台
39
欧母龙
14
站控机
T1700
台
1
研华
15
液晶显示器
25寸液晶曲屏
台
1
DELL
16
音响
R18T
台
1
惠威
17
系统软件
Win7操作系统
台
1
MICROSOFT
18
系统工具软件
正版Microsoft Office软件
台
1
MICROSOFT
19
防火墙软件（北调指定）
McAfee
台
1
麦克菲
20
编程软件（专用软件）
9324-RLD700NXINT
台
1
AB
21
上位机组态软件开发版
IFix6.0
台
1
GE
22
打印机
A4 激光
台
1
HP
23
PLC机柜（RAL7035）
IP55（配套端子）
800（宽）×800（深）×2100（高)
台
1
国产威图
28
操作台
2400X1100X750高
台
1
香河板金
29
辅材
套
1
河北长良
30
成套费
套
1
河北长良
上位系统小计
汇总
1
设备费(含以下项)
一+二+三+四
2
设计编程费
河北长良
3
系统调试费
河北长良
4
运输保险费
河北长良
5
现场安装及施工
河北长良
6
自控合计
河北长良
技 术 描述
新建的绥中大地分输站位于大地母站站内， 分输站自动控制系统采用 SCADA 系统对站场进行监控和管理，控制系统将自动、连续地监视和控制该站的运行，保证输气管道连续、平 稳地为下游用户供气。自 动控制系统根据生产工艺过程的需要， 监控现场所有的输气工艺、电气和辅助设备或设施，以达到保证该站安全、平稳和高效运行的目的。分输站设置站控系统（ SCS ），完成 站场内工艺过程的数据采集和监控任务，同时将工艺及设备运行状况和各种参数通过通信系统传送至北京和廊坊调度控制中心， 并接受调控中心下达的命令。 站控制系统（ SCS） 主要由计算机网络系统、可编程逻辑控制器（ PLC—— Programmable Logical Controller ）、操作 员工作站及进行数据传输的通信设备组成。5#阀室新增 RTU 控制终端， 阀室新增相关阀门信号接入阀室 RTU 中， 纳入秦沈线干线统一管理。RTU 是一种独立的小型智能控制设备，具有编程组态灵活、功能齐全、通信能力强、维护方便、自诊断能力强，可适应恶劣的环境条件、可靠性高等特点。安全仪表系统作为站控制系统的一个组成部分，为在站场发生紧急情况下，或安全仪表系统本身发生故障的情况下，必须做出及时的反应，而且是产生一个正确的输出到现场，以防止任何危险发生或减轻后果，如果系统没有反应将最终导致或加重危险的后果。 安全仪表系统采用独立的、符合IEC 61508 要求的逻辑控制系统处理危及人身安全、管道安全和设备安全的紧急情况。安全系统的安全等级认证要求按 SIL2 进行设计。中石油锦州输油气分公司根据 SCADA 系统采集的数据指挥站场的维护、维修和抢修，并能够对相关的重要控制设备有诊断和管理的能力，通过这种措施来提高系统的可信度和可靠性，使自动化站场运行更为安全和可靠。
2站控设置说明
2.1 站控制系统
本工程站场结构简单、全部硬线 I/ O 少于 200 点等特点， 出于对系统安全可靠性、经济性及可操作性的综合考虑，站控制系统采用将工艺过程控制系统与安全仪表系统整合为一个系统的方案。站控制系统选用符合安全系统标准，安全等级为SIL2 级的可编程序逻辑控制器（ PLC）及附属设备，完成过程控制和安全联锁保护工程。本可减少机柜数量及占地面积，在运营管理方面更为便利。
3 安装场所
业主将为站场控制系统提供必要的房间及环境条件，供货商所提供的设备和材料应能适应所处环境条件。除特殊说明，站控制系统的所有设备将被安装在非爆炸危险区域内。本工程控制室及机柜间全部依托大地母站原有的控制室和机柜间，不单独新增。控制室和机柜间设置防静电活动地板，为保证计算机系统的正常运行这些房间本工程设站控制系统（ SCS） 1 套
4 站场控制系统设置
站场类型
信号类型
I/ O 点类型
通信口
小计
DI
DO
AI
AO
RS 485
分输站
过程控制信号
45
20
14
2
5
86
ESD 信号
32
16
0
0
2
50
5# 阀室
RTU 控制系统
8
3
11
6 站控系统其他专用技术条件
6.1 可编程逻辑控制器PLC
PLC 的 I/ O 模块为带电可插拔型模块， 每块模块均有自诊断功能。
PLC 配备通信口，应支持多种标准的工业通信协议，用于与控制中心和其它控制子系统进行通信。模拟量输入模块的模/ 数转换器为 14 位以上，其共 模抑制比大于 80dB 。输 入相互隔离。数字输入模块采用光电隔离， 能承受 380V 的峰值电压， 输入与地隔离。数字输出模块输出有短路保护，输出与地隔离。每个回路带指示灯。串行通信模块通信接口为 485 等工业通用接口 。通 信速度可在 300～ 19200bit/ s之间任选。优先选用 MODBUS 协议通迅模块。用于安装可编程序逻辑控制器的附件，包括输入/ 输出模件等设备的全部安装附件、机柜（ 架 ）、内部 连接电缆与现场信号连接的端子排等，按 30 % 的余量设计。
6.2 操作员工作站
1)操作员工作站硬件的最低配置要求：
- 双核英特尔至强 5160 3 . 0GHz；
- 主频： 2066MHz/ 4 MB 二级缓存；
- 内存类型： DDR 3 1333 SDRAM 4G， 支持四通道；
- 硬盘： 146 GB SATA HD；
- 光驱： 1 DVD- ROM；
- 以太网口： Dual 10 M/ 100M Ethernet NICs；
- 键盘和鼠标；
- 正版 Windows 中文专业版操作系统。
2) 显示器的配置为
- 21 英寸液晶显示器， 黑色；
- 液晶显示；
- 分辨率 1600 ×1200。
6.3 控制系统软件的要求
新设控制系统最少配下列软件:
1） 操作员工作站操作系统软件。 该软件应采用运行稳定、先进版本的标准中文 Windows。
2） 根据具体功能需求系统供货商或工程商负责编制应用程序。
3） 操作员工作站组态软件。操作员工作站是操作员与站控系统的对话窗口它们为有关人员提供各种信息接受操作命令。该软件应在标准中文Windows 平台上运行。它应具有强大的图形编辑、显示功能，具有支持三维图的编辑、显示能力，可调用标准简体中文字库。支持多窗口显示及动态画面显示。
4） 操作员工作站软件最少应具有通信管理、 数据库管理、 动态和静态画面编辑、文本编辑、在线帮助、实时趋势编辑显示、历史趋势编辑显示、报警管理、事件管理、 报告管理、 打印等功能模块。系统供货商或工程商以该软件为开发工具，组态、 编制操作运行所需的各种显示、操作和在线帮助等画面， 为操作人员提供直观、方便、灵活、友好的对话窗口。
6.4 浪涌保护器
浪涌保护器全部采用单通道产品，所有进出站控系统的仪表控制信号均需配置浪涌保护器。浪涌保护器详细技术参数按标准技术规格书中要求执行。用于安全仪表系统（ SIS— Safety Instrument System） 回路的电涌保护器， 应具有相关机构提供的用于安全完整性等级（ SIL--Safety Integrity Levels） 认证的检测报告。
6.5 通信信道
1） 站场与北京主调控中心和廊坊备调中心的通信通道采用一主一备的通信方式；
主用通信方式为光通信。正常情况下，站控制系统与调控中心 SCADA 数据传输占用的带宽不低于128 kbps。紧急事故状态下，站场站控设备与通信传输设备最大能够提供2M 的接口带宽。为保障传输的数据传输的高可靠性，对 于光通信传输信道的丢包率不大于 10- 9对于卫星传输信道的误码率不大于 10- 6 。备用通信为卫星通信，当光通信中断时， 自动切换至卫星通信卫星SCADA数据传输占用的带宽不低于 64kbps。
2） 站场与管道分公司的通信采用一条单独的公网通信信道进行数据传输，不设置备用方式；
3） 管理处与调控中心的通信路由利用原有通信路由。
6.6 专有技术要求
1 ）调控中心与各站控系统的时钟同步是基于 GPS 通过 NTP 协议实现。由调控中心实时服务器下发时间信息到站控及 ESD PLC ，完成站控系统与调控中心的时钟同步。站控制系统负责与其他设备的时钟同步，需要时钟校时的设备包括：接入该站的监控阀室 RTU、操作员工作站、 交换机、 路由器、流量计算机。
2） 站控制系统与调控中心的数据通信中断报警应满足北京油气调控中心的要求。站控制系统应具备通信中断检测功能，以满足调控中心通信故障判断和报警的相关要求。站控制系统设计应满足调控中心“ 日指定” 的控制要求， 实现对联络调气的定量控制。
4） 计量系统的流量计算机与站控 PLC 的通信不通过串口服务器，而采用PLC串口卡一对一进行数据传输。
5） 能耗采集系统的要求， 按照最新三化文件《油气储运工程能耗数据采集技术规定》（ CDP- G- OGP- IS- 046- 2016 - 2 ） 进行能耗数据采集系统设计。站控HMI 画面应有能耗采集单独的画面。并显示站场总耗电、总耗气等参数。显示总耗能小时累计量、日累计量及瞬时总累计量。对于耗电来说， 上传站控的是有功电度（ 通过 RS 485 上传 ）， 因此， 小时累计量和日累计量需在站控系统上位机组态计算差值后获得。站控制系统负责将能耗数据按调控中心要求的数据格式上传。此部分工作由站控制系统供货商负责完成。
6） ） RTU 应是基于光纤传输方式的远程数据采集系统。系统至少应提供2 路光口，分别将数据利用光缆传送到相邻的上、下两座工艺站场站控制系统中，再通过这两座工艺站场将数据上传到北京、廊坊主备调控中心。
一、 工作界面划分
AB-1756站控系统主要设备清单及报价
